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液压油检测指标：粘度、粘度指数、水份、闪点、凝点和倾点、机械杂质、不溶物、斑点测试、抗1氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和极压性能。液压油检测的化学性能指标：总酸值、总碱值、防腐性、防锈性、所化安定性和添加剂元素分析。常见的液压油检测理化分析概念、方法和目的。

(1)粘度

◆基本概念：粘度是流体流动时内摩擦力的量度，用于衡量油品在特定温度下，抵抗流动的能力。◆检测方法：用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度.GB/T265、ASTMD445◆目的：油品牌号划分的主要依据油品检测选择的主要依据，油品劣化的重要报警指标，可判断用油的正确性。

(2)水含量

◆基本概念：是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水)◆检测方法：测定采用蒸馏法;GB/T260、ASTMD95◆目的：水分***油膜，降低润滑性，加剧摩擦付部件的磨损，能够与油品起反应，形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂，降低油品的使用性能，低温时使油品流动性变差，腐蚀、锈蚀设备的金属材料

防锈。发动机在运转或存放时，大气、润滑油、燃油中的水分以及燃烧产生的酸性气体，会对机件造成腐蚀和锈蚀，从而加大摩擦面的损坏。润滑油在机件表面形成的油膜，可以避免机件与水及酸性气体直接接触，防止产生腐蚀、锈蚀。

消除冲击载荷。在压缩行程结束时，混合气开始燃烧，气缸压力急剧上升。这时，轴承间隙中的润滑油将缓和活塞、活塞销、连杆、曲轴等机件所受到的冲击载荷，使发动机平稳工作，并防止金属直接接触，减少磨损。

密封作用

具体来说，设备发动机的活塞环、环槽以及气门与气门座间均存在一定间隙以能够确保各运动副之间不会卡滞。但是，机械的间隙则能够造成气缸密封不好以至于燃烧室漏气结果降低气缸压力及发动机输出功率。因此，润滑脂润滑油能够够在这些间隙中形成的油膜，保证气缸的密封性以及保持气缸压力及发动机输出功率。

润滑脂还具备良好的防锈作用，润滑脂能够在机件表面形成的油膜以避免机件与水及酸性气体直接接触，从而防止机械设备产生腐蚀以及锈蚀。